蝕刻機能夠分成全自動型蝕刻機、激光器蝕刻機、有機化學蝕刻機及電解法蝕刻機。在有機化學蝕刻中是應用化學溶液，經過化學變化以做到蝕刻的目地，有機化學蝕刻機是將原材料用化學變化或物理學碰撞功效而清除的技術性；全自動型有機化學蝕刻機是根據髙壓自噴及被蝕刻板勻速直線運動產生持續連續入料情況開展對產品工件浸蝕以提升 生產率。
1、蝕刻機選用傳動系統，做霧化自噴，合理配置；生產加工規格長短不限定，速度更快、高精度。
2、蝕刻機高效率方便使用：合理地設計方案自噴與被蝕刻金屬片的合理總面積和蝕刻勻稱水平；蝕刻實際效果、速率和作業者的自然環境及便捷水平等層面都是有改進；藥水應用充足，大幅度降低產品成本。
3、蝕刻速率在傳統式蝕刻法上進一步提高：經不斷試驗噴涌工作壓力在1-2kg/cm2的狀況下被蝕刻產品工件上所殘余的蝕刻圬漬能被合理清處掉。
4、蝕刻機生產廠家可依據顧客規定，有對于的訂制非標準規格和特性：如搖擺式、窗式、抽拉式、旋轉式、斜面式、傾斜面式、制冷（中央空調制冷或放水循環系統制冷）等。
5、蝕刻機生產廠家可組配蝕刻線：顯影機、蝕刻機、退膜機。